脱硫磷石膏粉烘干煅烧成套生产线整体解决方案 _江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

脱硫（磷）石膏粉烘干煅烧成套生产线整体解决方案

——江苏博鸿10+年干燥装备制造经验

【一、项目背景】

脱硫石膏和磷石膏是火电厂烟气脱硫与湿法磷酸工艺的副产物，是我国产量巨大、资源化潜力高的固体物料。通过烘干、煅烧、粉磨、分级及智能控制系统，可将其加工为：

- 建筑石膏粉

- 石膏板和砌块用石膏粉

- 水泥缓凝剂

- 新型墙材核心原料

- 高细度化工填充与添加粉体

江苏博鸿10+年干燥装备制造经验，针对脱硫（磷）石膏物料水分高、杂质含量变化大、处理量大、连续运行要求高等特点，形成了一套成熟、高效、可工程落地的整线解决方案，已成功应用于多家电力、化工、建材行业客户项目。

【二、整套生产线典型工艺流程】

1、物料预处理

脱硫或磷石膏进入脱水环节去除自由水，降低干燥能耗。

常用设备：

- 脱水过滤机

- 离心脱水机

- 卧式压滤脱水设备

2、烘干段

将初脱水物料进行热风烘干，使物料含水率降至≤5%（或根据工艺要求控制）。

江苏博鸿常用设备：

- 回转式干燥机

- 滚筒刮板干燥机

- 氮气闭式循环干燥系统（适用于有机体系）

烘干段可联动：

- 温度在线调节

- 排湿反馈控制

- 能耗优化运行

3、煅烧段

干燥后的物料进入煅烧系统，使二水石膏转化为半水石膏。

主机形式可选：

- 回转煅烧窑

- 流化床煅烧炉

- 多层煅烧系统

煅烧段实现：

- 料气均匀换热

- 智能控温

- 时间—温度曲线可追溯

确保产品晶型稳定、活性高。

4、粉磨与分级

煅烧后的物料送入磨粉与选粉系统。

主要设备：

- 雷蒙磨

- 球磨机

- 风选多级分级机

目数、细度、粒径分布均可在线调节。

5、除尘与物料输送

配套全流程密闭输送结构：

- 风送管道

- 皮带输送系统

- 星型卸料阀

- 气流控制阀

全线配置布袋除尘、负压运行，实现生产现场清洁环保。

6、集中控制系统

整线可选：

- PLC自动化控制

- 数据记录

- 故障报警

- 联锁保护

- 智能能耗分析

实现少人值守、稳定连续生产。

【三、方案技术优势】

1、适应物料波动

针对脱硫与磷石膏晶型、水分、杂质不稳定特点，可在线调节：

- 烘干温度

- 煅烧温度

- 物料滞留时间

- 热风与物料负压平衡

确保连续生产稳定。

2、能耗降低15%～35%

采用：

- 回转强化结构

- 多级余热回收

- 智能燃气与风量控制

运行成本明显下降。

3、成品晶型可控

半水石膏煅烧晶型均匀，施工性能优，适用于：

- 抗折强度要求高的产品

- 高附加值建筑材料

- 化工粉体应用

4、生产线可模块化扩展

支持：

- 10万～200万吨/年产量

- 单套或多并联系统

- 新建或老线技改

扩建成本低、投资回收周期短。

5、环保达标运行

全线负压密封，配套：

- 高效除尘

- 排气净化

- 节能风机

满足绿色生产和环保验收要求。

【四、江苏博鸿应用行业与客户类型】

江苏博鸿10+年干燥装备制造经验，整线设备已服务：

- 大型火电集团脱硫石膏处理工程

- 新型墙材制造企业

- 石膏板、砌块生产线配套工厂

- 磷化工副产石膏资源化应用项目

- 环保处理工程公司

- 建材集团工程总承包单位

设备运行稳定、能耗优化明显，得到行业客户一致认可。

【五、适用建设与投资场景】

该整线适用于：

- 新建脱硫石膏粉生产基地

- 磷石膏副产固废资源化项目

- 建材企业原料线改造扩建

- 环保减量化、资源化升级工程

- 石膏粉深加工与精粉制备项目

【六、项目交付范围（可选）】

- 工艺方案设计

- 全套设备制造与选型

- PLC控制系统

- 安装、调试与培训

- 代运营与远程技术支持

江苏博鸿可提供全流程交付，实现快速落地与稳定投产。

【七、总结】

江苏博鸿以成熟经验、可靠装备和工程落地能力，为客户提供脱硫（磷）石膏烘干、煅烧成套生产线一站式解决方案，帮助企业：

- 降低能耗

- 提高品质

- 稳定产量

- 提升固废资源化利用价值

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