湿碳酸钴-草酸钴滤饼酸钴专用旋转闪蒸干燥机_江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

湿碳酸钴-草酸钴滤饼酸钴专用旋转闪蒸干燥机，碳酸钴干燥机，草酸钴烘干机--主要工艺技术要求

一、湿碳酸钴（或草酸钴）滤饼闪蒸干燥前的物料性质

1.1、物料状态：

湿碳酸钴（或草酸钴）滤饼，较大粘度。

碳酸钴（或草酸钴）物料中含碱性（或酸性）以及氯离子，其含水量：30%左右。

1.2、闪蒸干燥后的物料技术指标

碳酸钴产品产量：干燥后物料为500kg/h（工作时间为20小时/天）；

碳酸钴松装密度：0.35～1.0g/cm3；

产品水份含量：≤1.7%。产品筛分率≥99.5%（-200目）；

粒度分布Dv10：0.8～2um；Dv50：2～9um。

或草酸钴产品产量≥300kg/h；

草酸钴松装密度：0.25～0.45 g/cm3；

产品水份含量：≤0.3%；

产品筛分率≥99.5%（-80目）；

粒度分布Dv10：1～1.4um；Dv50：3～5um；

碳酸钴（草酸钴）产品在干燥过程中不得引入Fe、Si、Ca等杂质，造成产品的污染，且尾气含尘量≤55mg/h。

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1.3、设备选型

1.3.1、设备选型：

设备名称：旋转闪蒸干燥机

设备型号：XSG-12

闪蒸干燥系统主要技术参数：

（a）水分蒸发量： 250 kg/h

（b）加热方式：间接式燃气热风炉

（c）热风进口温度： 170-200℃

（d）收料/除尘方式：布袋过滤器

（e）总装机功率： 113 kw

（f）天燃气: 燃值8500kcal

（g）压缩空气: 压力0.5～0.6MPa，去油去水

1.3.2、闪蒸干燥系统主要能耗：

（a）耗电量: 84.8 kw

（b）天燃气耗量： 70.5 Nm³/h

（c）压缩空气耗量： 1.8 Nm3 /min

二、湿碳酸钴-草酸钴滤饼酸钴专用旋转闪蒸干燥机--系统说明：

2.1、闪蒸干燥机设备简介用途及适用范围

闪蒸干燥机系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业，如有机物、陶瓷等。

2.2、闪蒸干燥机设备工作原理

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

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气体分布器：旋转闪蒸干燥机是由一空心的旋转蜗壳和环行挡板（内塔体）组成，干燥室下部为一锥形底，并配有相应形状的搅拌器（一根八字搅拌刀），在八字刀的上面还有四根一字搅拌刀，在挡板的下部留有一个间隙，形成窄缝。气体切向进入气体分布器，经过环行挡板的下部细缝，进入干燥室内产生旋转上升气流。缝隙速度直接影响着物料运动的状态，影响着干燥质量和效率，因而必须保证足够的环隙速度，一般为30～60m/s，密度较小，粘度较低，粒度较小的物料采用较低的缝隙速度。缝隙速度过低，固体物料不能分散和流化，不能达到干燥目的。而缝隙速度过高，则流动阻力过大，需风压很大的风机，电机功率国大，显然不经济。维持较高的气速就等于要产生一定的流动阻力，流动阻力一般控制在2000～3000Pa。

下搅拌器：物料（滤饼或其它湿物料）经螺旋加料器进入干燥室，与立即与切向热空气相遇，又湿又重的团块状滤饼（或其它湿物料）被迫沿干燥室壁面向上进行螺旋运动，但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料团块的表面先进行干燥，下搅拌器的机械冲击力和热空气的旋涡流动使表面先干燥的物料团块分开，成为较小的团块，小团块表面再干燥，再分裂，如此反复，成为小粒度的颗粒。另外，在搅拌器的机械力和空气旋涡流动力的作用下，小团块之间的相互撞击也会进一步粉碎。因此，搅拌器的机械力、热空气的气体力使从初湿含量的滤饼至最终产品的团块和团粒都共同处在均匀的流化状态下，一旦达到能被气体携出的粒度，就会随同空气一起做旋转运动离开干燥室。

分级器：分级器装置在干燥室的顶部，其形状为圆环状。分级器内径的大小不仅影响着产品的粒度大小，也影响着产品的终湿含量。分级器直径太大，不能满足产品对湿度的要求；如果分级器直径太小，则会使产品粒度过小。一般分级器的圆环半径取塔径的一半。

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